主要存在(zai)的問題 主要(yào)有： ① 指示(shi)長期不準； ② 始終無指(zhǐ)示； ③ 指示(shì)大範圍波動(dong)，無法讀數； ④ 指示不回(huí)零； ⑤ 小流(liú)量時無指示(shi)； ⑧ 大流量(liang)時指示還可(kě)以，小流量時(shi)指示不準； ⑦ 流量變化(hua)時指示變化(huà)跟不上； ⑧ 儀表 K系數無(wú)法确定，多處(chu)資料均不一(yi)緻。

分析及解(jie)決方法
總結(jié)引起這些問(wèn)題的主要原(yuán)因，主要涉及(jí)到以下方面(miàn)：

• 選型方面的(de)問題。有些 渦(wo)街傳感器 在(zai)口徑選型上(shàng)或者在設計(jì)選型之後由(you)于工藝條件(jian)變動🚩，使得選(xuǎn)擇大了―個規(guī)格，實際選型(xing)應選擇盡可(ke)能👨‍❤️‍👨小的口徑(jìng)📞，以提高測🏃🏻‍♂️量(liang)精度，這方面(mian)的原因主要(yào)同問題 ① 、 ③ 、 ⑥ 有(yǒu)關。比如，一條(tiáo)渦街管線設(shè)計上供幾個(gè)設備使用，由(yóu)于工藝部分(fen)設備有時候(hou)不使用，造成(cheng)目前實際♌使(shi)用流量減小(xiao)，實際使用造(zao)成原設計選(xuǎn)型口徑過🐕大(dà)，相當于提高(gao)♌了可測的流(liu)量下限，工藝(yi)管道小流量(liàng)時指示無法(fǎ)保證，流量大(dà)時還可以使(shi)用，因爲如🌂果(guǒ)要重新改造(zao)有時候難度(dù)太大．工藝條(tiao)件的變動隻(zhī)是臨時的。可(kě)結合參數的(de)重新整定以(yi)提高指示準(zhun)确度。
• 安裝方(fang)面的問題。主(zhǔ)要是 傳感器(qi) 前面的直管(guan)段長度不夠(gòu)，影響測量精(jing)度，這方面的(de)原因主要同(tóng)問題 ① 有(yǒu)關。比如：傳感(gan)器前面直管(guan)段明顯不足(zú)，由于FIC203不用于(yú)計量，僅僅用(yòng)于控制，故目(mù)前的精度可(kě)以使用相當(dāng)于降級使用(yong)。
• 參數整定方(fang)向的原因。由(you)于參數錯誤(wu)，導緻儀表指(zhi)示有誤．參數(shù)錯誤使得二(er)次儀表滿度(dù)頻率計算錯(cuò)誤，這方面的(de)原🙇🏻因主要同(tóng)問題 ① 、 ③ 有關。滿度(dù)頻率相差不(bú)多的使得指(zhǐ)示長期不準(zhǔn)，實際滿度👉頻(pin)率大幹計算(suàn)的滿度頻率(lǜ)的使得指示(shì)大範圍波動(dong)，無法🔞讀數，而(ér)資料上參數(shù)的不一緻性(xing)又🔴影響了參(can)數的終确定(dìng)，終通過重新(xīn)标💃定結合相(xiang)互比較确定(dìng)了參數，解決(jué)了這一問題(ti)。
• 二次 儀表 故(gù)障。這部分故(gù)障較多，包括(kuo)：一次儀表電(dian)路闆有斷線(xian)之處，量程設(she)定有個别位(wei)顯示壞，K系數(shu)設定有個✏️别(bié)位🥵顯示壞，使(shi)👄得無法确🍓定(ding)量程設定以(yi)及K系數設定(ding)，這部分原因(yīn)主要向問題(ti) ① 、 ② 有(you)關。通過修複(fú)相應的故障(zhang)，問題得以解(jie)決。
• 四路線路(lù)連接問題。部(bù)分回路表面(mian)上看線路連(lián)接很好，仔細(xi)檢查，有的接(jiē)頭實際已松(sōng)動造成回路(lu)中斷，有的接(jie)頭雖✍️連接很(hen)緊但由于副(fù)線問題緊固(gu)螺釘卻緊固(gù)在了線皮上(shang)，也使得回路(lu)中斷，這部分(fèn)原因主要同(tóng)問題 ② 有(yǒu)關。
• 二次儀表(biǎo)與後續儀表(biǎo)的連接問題(tí)。由于後續儀(yí)表的☂️問題或(huò)者由于後續(xu)儀表的檢修(xiu)，使得二次儀(yí)表的mA輸出回(huí)🏃🏻‍♂️路中斷，對于(yu)這🔞類型的二(èr)次儀表來說(shuō)，這部分原因(yīn)主要💁同問題(tí) ② 有關。尤(you)其是對于後(hòu)續的記錄儀(yí)，在記錄儀長(zhang)期損壞無法(fǎ)修複的情況(kuang)下，一定要注(zhu)意短接二次(ci)儀表的輸出(chu)。
• 由于二次儀(yí)表平軸電纜(lan)故障造成回(hui)路始終無指(zhǐ)🈚示。由于長期(qī)運行，再加上(shàng)受到灰塵的(de)影響，造成平(píng)軸電纜故障(zhàng)，通過清洗或(huò)者更換平軸(zhou)電線，問題得(de)以解決。
• 對于(yú)問題 ⑦ 主(zhǔ)要是由于二(èr)次儀表顯示(shi)表頭線圈固(gù)定螺絲松🔱，造(zào)成🍉表頭下沉(chen)，指針與表殼(ke)摩擦大，動作(zuo)不靈，通過調(diào)整表頭并重(zhòng)👉新固定，問題(ti)相應解決。
• 使(shǐ)用環境問題(tí)。尤其是安裝(zhuang)在地井中的(de)傳感器部分(fen)‼️，由于環境濕(shī)度大，造成線(xian)路闆受潮，這(zhè)部分原因主(zhǔ)要同問題 ② 、 ② 有關(guan)。通過相應的(de)技改措施，對(dui)部分環境濕(shī)度大的傳感(gǎn)器重新✂️作了(le)把探頭部分(fen)與轉換部分(fen)分離處理，改(gai)用了分離型(xing)傳感器♉，故善(shàn)了工作環境(jing)，日前這部分(fen)儀表運行良(liáng)好。
• 由于現場(chang)調校不好，或(huo)者由于調校(xiao)之後的實際(jì)情況的再變(bian)動。由于現場(chǎng)振動噪聲平(píng)衡調整以及(jí)靈敏度😘調整(zhěng)不好．或者由(yóu)于調整之後(hou)運行一段時(shí)間之後現場(chǎng)情況的再變(bian)動，造成指示(shi)問題、這部分(fen)原因主要同(tong)🐅問題 ④ 、 ⑤ 有關。使用(yong) 示波器 ，加上(shang)結合工藝運(yun)行情況，重新(xīn)調整。

渦街流(liu)量計[3]安裝對(duì)直管段的要(yào)求：

正确地選(xuǎn)擇安裝點和(hé)正确安裝流(liú)量計都是非(fei)常🚶‍♀️重要的環(huan)節，若安裝環(huan)節失誤輕者(zhě)影響測量精(jīng)度，重者會影(yǐng)響流量計的(de)使用壽命，甚(shen)至會損壞流(liú)量計。

渦街流(liú)量計安裝對(dui)直管段的要(yào)求是非常重(zhong)要的。它💋的詳(xiang)細🐕要求如下(xià)：

流量計對安(an)裝點上的上(shang)下遊直管段(duàn)一定的要求(qiu)，否則會影響(xiang)測量精度。

若(ruo)流量計安裝(zhuang)點上的上遊(you)有漸縮管，流(liú)量計上遊🈲應(yīng)有不小于15D(D爲(wèi)管道直徑)的(de)等徑直管段(duan)，下遊應有不(bú)小于5D的等徑(jìng)直管段。

若流(liu)量計安裝點(dian)上的上遊有(you)漸擴管，流量(liang)計上遊應有(you)不小于18D(D爲管(guǎn)道直徑)的等(děng)徑直管段，下(xia)遊應有不小(xiao)于5D的💜等徑直(zhí)管段

若流量(liàng)計安裝點上(shàng)遊有90°彎頭或(huò)下行接頭，流(liú)量計上遊應(yīng)有不小于20D的(de)等徑直管段(duàn)，下遊應有不(bú)小于5D的等💔徑(jing)直管段。

若流(liu)量計安裝點(diǎn)上遊在同一(yī)平面上有90°彎(wan)頭，流量計上(shang)遊應有不小(xiǎo)于25D的等徑直(zhí)管段，下遊應(yīng)有不小💁于5D的(de)等徑直管段(duan)。

流量調節閥(fá)或壓力調節(jie)閥盡量安裝(zhuāng)在流量計下(xia)遊5D以遠🐪處，若(ruò)必須安裝在(zài)流量計的上(shang)遊，流量計上(shang)遊應有不小(xiǎo)于25D的等徑直(zhí)🌐管段，下遊應(yīng)有不小于5D的(de)等徑直管段(duàn)。

流量計上遊(yóu)若有活塞式(shi)或柱塞式泵(bèng)，活塞式或羅(luo)茨式風機、壓(ya)縮機，流量計(jì)上遊應有不(bu)小于25D的等徑(jìng)直管段，下🔱遊(you)應有不小于(yu)5D的等徑直管(guǎn)段。

特别注意(yì)：渦街流量計(ji)安裝點的上(shàng)遊較近處若(ruo)裝有閥門，不(bu)斷🤟地開關閥(fá)門，對流量計(jì)的 使用壽命(ming)影💃🏻響極大，非(fei)常容👈易對流(liu)量計造成永(yǒng)9性損壞。流量(liàng)計盡量避免(miǎn)在架空的非(fēi)常長的管道(dào)上安裝，這樣(yàng)時❄️間一長後(hòu)，由于流量計(jì)的下垂非常(cháng)容易造成流(liú)量計于法蘭(lán)的密封洩露(lù)，若💁不得已安(an)裝時，必須在(zài)流量計的上(shang)下遊2D處分别(bié)設置管🌂道緊(jin)固裝置。