試期故(gu)障調試期待故(gù)障一般出現在(zai)儀表安裝調試(shi)階段，一經排除(chu)，在以後相同條(tiao)件下一般不會(hui)再出現。常見的(de)調試期故障一(yi)般由安裝不妥(tuo)、環境幹擾以及(ji)流體特性影響(xiang)等原因引起。
1)安(an)裝方面通常是(shì)電磁流量計
傳(chuan)感器安裝位置(zhì)不正确引起的(de)故障，常見的如(rú)将傳感器🙇♀️安💛裝(zhuāng)在易積聚氣體(ti)的管系zui高點；或(huò)安裝在自上而(er)下的垂直管上(shàng)，可能出現排空(kong)；或傳感器後無(wu)背壓💯，流體直接(jie)排入大氣而形(xing)成測量管内非(fei)滿🔴管。
2)環境方面(mian)通常主要是管(guǎn)道雜散電流幹(gàn)擾，空間強電磁(cí)波🧡幹擾，大型電(dian)機磁場幹擾等(deng)。管道雜散電流(liú)幹擾通常采取(qu)良好的單獨接(jie)地保護就可獲(huò)得滿♈意結果，但(dan)如遇到強大㊙️的(de)雜散電流(如電(dian)解車間管道，有(you)時在兩電極上(shang)感應的交流電(diàn)勢峰值Vpp可高達(da)iV)，尚需采取另外(wai)措施和流☔量傳(chuán)感器與管道絕(jue)緣等。空間電磁(cí)波幹擾一般經(jing)信号電纜引入(rù)，通常♌采用單層(ceng)或多層屏蔽予(yǔ)以保護。
3)流體方(fāng)面被測液體中(zhōng)含有均勻分布(bu)的微小氣泡通(tong)常不影響⭐電磁(cí)流量計的正常(cháng)工作，但随着氣(qi)泡的增大，儀表(biǎo)輸出信❓号會出(chū)現波動，若氣泡(pào)大到足以遮蓋(gai)整個電極表面(miàn)♻️時，随着🈲氣泡流(liú)過電極會使電(dian)極回路瞬間斷(duan)路🔞而使輸出信(xin)号出現⛹🏻♀️更大的(de)波動。
低頻方波(bō)勵磁的電磁流(liu)量計測量固體(ti)含量過多漿液(yè)時，也将産生漿(jiāng)液噪聲，使輸出(chu)信号産生波動(dòng)。
測量混合介質(zhi)時，如果在混合(he)未均勻前就進(jìn)入流量傳感進(jin)⛱️行測量，也将使(shǐ)輸出信号産生(sheng)波動。
電極材料(liào)與被測介質選(xuǎn)配不當，也将由(you)幹化學作用或(huò)極化現象而影(yǐng)響正常測量。應(yīng)根據儀表選用(yong)或有關手冊正(zheng)确選配電極材(cai)料。
(2)運行期故障(zhang)運行期故障是(shì)電磁流量計經(jīng)調試并正常運(yùn)行一🔞段時期後(hòu)出現的故障，常(chang)見的運行期故(gu)障一般由流量(liang)傳感器内壁附(fù)着層、雷電打擊(jī)【醜及環境條件(jian)變化等因素引(yǐn)起。
1)傳感器内壁(bi)附着層由幹電(dian)磁流量計常用(yòng)來測量☀️髒污流(liu)體，運行一段時(shi)間後，常會在傳(chuán)感器内壁積🈲聚(jù)附着層而産生(sheng)故障。這些故障(zhàng)往往是由幹附(fu)着層的電導率(lü)太🔱大或太小造(zào)成的。若附着物(wù)爲絕緣層，則電(dian)極回路将出現(xian)斷路，儀‼️表不能(neng)正常工作；若附(fù)着層電導率顯(xiǎn)著高幹流體電(diàn)導率，則電極回(huí)路♍将出現短路(lù)，儀表也不能正(zhèng)常工作。所以，應(yīng)及♻️時清除電磁(ci)流量計測量管(guan)内的附着結垢(gòu)層。
2)雷電打擊雷(léi)擊容易在儀表(biǎo)線路中感應出(chū)高電壓和浪湧(yong)電流，使儀表損(sun)壞。它主要通過(guo)電源線或勵磁(ci)線圈或✊傳感器(qi)與♈轉換器之間(jiān)的流量信号線(xian)等途徑引入，尤(yóu)其是從控❓制室(shi)電源線引入占(zhan)絕大部分。
3)環境(jìng)條件變化在調(diào)試期間由幹環(huan)境條件尚好(例(lì)如沒有幹擾源(yuan))，流量計工作正(zhèng)常，此時往往容(rong)易疏忽按裝條(tiáo)件(例如接⭕地并(bìng)不怎麽良好)。在(zài)這種情況下，一(yī)旦環境條件變(bian)化，運行期間出(chū)現新的幹擾源(yuán)(如在流量🥵計附(fù)近管道上進行(hang)電焊，附近🐉安裝(zhuang)上大㊙️型變壓器(qì)等)，就會*表的正(zheng)常工作，流量計(ji)的輸入輸出信(xin)号就會出現波(bō)動。
