問(wèn)題1：流體正常流(liu)動時無顯示，總(zong)量計數器字數(shù)不增♊加
可能原(yuan)因：
1)檢查電源線(xian)、保險絲、功能選(xuan)擇開關和信号(hao)線有無斷路或(huo)🔞接觸不良
2)檢查(chá)顯示儀内部印(yìn)刷版，接觸件等(děng)有無接觸不良(liáng)
3)檢查檢測線圈(quan)
4)檢查傳感器内(nei)部故障，
解決方(fang)案：
1)~3)項檢查均确(que)認正常或已排(pái)除故障，但仍存(cún)在故障現象🙇♀️，說(shuō)明故障在傳感(gan)器流通通道内(nèi)部，
可檢查葉輪(lun)是否碰傳感器(qì)内壁，有無異物(wù)卡住，軸㊙️和軸承(cheng)有無雜物卡住(zhu)或斷裂現象
1)用(yòng)歐姆表排查故(gù)障點
2)印刷闆故(gù)障檢查可采用(yòng)替換“備用版”法(fǎ)，換下故障闆再(zài)作細緻檢查
3)做(zuo)好檢測線圈在(zài)傳感器表體上(shang)位置标記，旋下(xia)檢測頭，用鐵片(piàn)在檢測頭下快(kuài)速移動，
若計數(shù)器字數不增加(jiā)，則應檢查線圈(quān)有無斷線和焊(han)👉點脫焊🚶♀️
4)去除異(yì)物，并清洗或更(gèng)換損壞零件，複(fú)原後氣吹或手(shǒu)撥動葉⛱️輪🔞，應無(wú)摩擦聲，
更換軸(zhóu)承等零件後應(ying)重新校驗，求得(de)新的儀表系數(shu)
問題2:未作減小(xiao)流量操作，但流(liú)量顯示卻逐漸(jiàn)下降
按下列順(shun)序檢查：
1)過濾器(qì)是否堵塞，若過(guò)濾器壓差增大(da)，說明雜物已堵(du)塞🌐
2)流量傳感器(qi)管段上的閥門(men)出現閥芯松動(dòng)，閥門開度自☂️動(dong)減少
3)傳感器葉(ye)輪受雜物阻礙(ai)或軸承間隙進(jin)入異物，阻力增(zēng)加而減速減慢(màn)
解決方案：
1)清除(chú)過濾器
2)從閥門(mén)手輪是否調節(jie)有效判斷，确認(ren)後再修理或🤟更(geng)換
3)卸下傳感器(qì)清除，必要時重(zhong)新校驗流體不(bu)流動，
問題3：流量(liàng)顯示不爲零，或(huò)顯示值不穩
1)傳(chuan)輸線屏蔽接地(dì)不良，外界幹擾(rǎo)信号混入顯示(shì)儀輸入端
2)管道(dao)振動，葉輪随之(zhī)抖動，産生誤信(xin)号
3)截止閥關閉(bi)不嚴洩漏所緻(zhi)，實際上儀表顯(xiǎn)示洩漏量♉
4)顯示(shì)儀内部線路闆(pan)之間或電子元(yuan)件變質損壞，産(chan)生的幹擾
解決(jué)方案：
1)檢查屏蔽(bi)層，顯示儀端子(zi)是否良好接地(di)
2)加固管線，或在(zai)傳感器前後加(jia)裝支架防止振(zhèn)動
3)檢修或更換(huan)閥
4)采取“短路法(fa)”或逐項逐個檢(jiǎn)查，判斷幹擾源(yuán)，查出故㊙️障點
問(wèn)題4：顯示儀示值(zhi)與經驗評估值(zhi)差異顯著
1)傳感(gǎn)器流通通道内(nèi)部故障如受流(liú)體腐蝕，磨損嚴(yán)重，雜物🙇🏻阻礙使(shǐ)葉輪旋轉失常(chang)，
儀表系數變化(huà)葉片受腐蝕或(huo)沖擊，頂端變形(xíng)，影響正常切割(gē)磁力線，檢測線(xian)圈輸出信号失(shī)常，
儀表系數變(biàn)化；流體溫度過(guo)高或過低，軸與(yǔ)軸承膨脹或收(shou)縮，間隙變化過(guò)大導緻葉輪旋(xuan)轉失常，
儀表系(xi)數變化
2)傳感器(qì)背壓不足，出現(xian)氣穴，影響葉輪(lun)旋轉
3)管道流動(dong)方面的原因，如(ru)未裝止回閥出(chū)現逆向流㊙️動旁(pang)通♉閥未關嚴，有(you)洩漏傳感器上(shang)遊
出現較大流(liú)速分布畸變(如(ru)因上遊閥未全(quán)開引起的)或出(chu)現脈動液體受(shòu)溫度引起的粘(zhān)度變化較大等(deng)
4)顯示儀内部故(gu)障
5)檢測器中永(yǒng)磁材料元件時(shí)效失磁，磁性減(jian)弱到一定程度(dù)🏒也會影響測量(liang)值
6)傳感器流過(guo)的實際流量已(yǐ)超出該傳感器(qì)規定的流量範(fàn)圍
