超聲波流量(liang)計
利用超聲波(bō)在流體中傳播(bo)所載的流體流(liú)速信息來測量(liang)流體🏃♂️流量。與傳(chuán)統的渦街、電磁(cí)等流量計相比(bǐ)，超🐆聲波🔞流量計(jì)具🆚有非接觸、無(wu)壓損、精度高、造(zao)價✍️低、結構簡單(dan)、測📱量範圍寬等(deng)特點。尤其⭐是超(chao)聲波流量計體(tǐ)積小、造價與口(kǒu)徑無關，它解決(jue)了工業測量♊中(zhong)大口徑測量設(she)備制造、運輸困(kun)難和造價高的(de)突出問題，使它(tā)特💘别适合臨時(shi)管🌏道、大口徑管(guan)道的流量測量(liàng)，在工業供水系(xì)統中得到了廣(guǎng)泛應用。
一、讀數(shu)不穩定變化劇(ju)烈
原因分析：安(an)裝超聲波流量(liàng)傳感器的管道(dao)振動大或存🔞在(zai)改變流态裝置(zhi)(如流量計安裝(zhuāng)在調節閥、泵、縮(suō)流🐕孔的下流)。
解(jie)決方法：将流量(liàng)傳感器改裝在(zai)遠離振動源的(de)地方或移至改(gǎi)變流态裝置的(de)上遊。
二、讀數不(bu)準确，誤差大
原(yuan)因分析：
1、超聲波(bō)流量計傳感器(qì)裝在水平管道(dào)的頂部和底部(bu)的🐆沉澱物幹擾(rao)超聲波信号。解(jie)決方法：将傳感(gǎn)器裝在管道兩(liang)側。
2、超聲波流量(liàng)計傳感器裝在(zai)水流向下的管(guan)道上，管内未充(chōng)滿流體。解決方(fāng)法：将傳感器裝(zhuāng)在充滿流體的(de)管段上。
3、存在使(shi)流态強列烈波(bō)動的裝置如：文(wen)氏管、孔闆、渦街(jiē)流量⭐計、渦輪流(liu)量計或部分關(guān)閉的閥門，正好(hao)在傳感器發射(shè)和接收的範圍(wéi)内，使讀數不準(zhǔn)确。解決方法：将(jiāng)傳感器♌裝在遠(yuǎn)離上述裝置的(de)地方，傳感器上(shàng)遊距上🏃♀️述裝置(zhì)30D，下🈲遊距上述🔴裝(zhuang)置10D或移🏃🏻至上述(shu)裝置的上遊。
4、超(chao)聲波流量計輸(shū)入管徑與管道(dào)内徑不匹配。
解(jiě)決方法：修改管(guan)徑，使之匹配。
三(sān)、傳感器是好的(de)，但流速偏低或(huò)沒有流速
原因(yīn)分析:
1、由于管道(dao)外的油漆、鐵鏽(xiu)未清除幹淨。解(jie)決方法：重新清(qing)除管道，安裝傳(chuán)感器。
2、管道面凹(ao)凸不平或超聲(sheng)波流量計安裝(zhuāng)在焊接縫處。解(jie)決方♈法：将管道(dao)磨平或遠離焊(hàn)縫處。
3、管道圓度(du)不好，内表面不(bu)光滑，有管襯式(shì)結垢。若管材🏃🏻♂️爲(wèi)鑄鐵管，則有可(kě)能出現此情況(kuang)。解決方法：選擇(zé)鋼管等内表面(miàn)光滑管道材質(zhì)或襯的地方。
4、被(bei)測介質爲純淨(jìng)物或固體懸浮(fú)物過低。解決方(fāng)法：選用适合♻️的(de)其它類型儀表(biǎo)。
5、傳感器安裝纖(xian)維玻璃的管道(dào)上。解決方法：将(jiāng)玻璃纖✊維除去(qu)。
6、傳感器安裝在(zài)套管上，則會削(xuē)弱超聲波信号(hao)。解決方法：将傳(chuan)感器移到無套(tào)管的管段部位(wèi)上。
7、傳感器與管(guan)道耦合不好，耦(ǒu)合面有縫隙或(huo)氣泡。
解決方法(fa)：重新安裝耦合(hé)劑。
四、當控制閥(fá)門部分關閉或(huo)降低流量時讀(du)數反會增加
原(yuán)因分析：傳感器(qi)裝的過于靠近(jìn)控制閥下遊，當(dang)部分關閉閥門(men)時流量計測量(liang)的實際是控制(zhì)閥門縮徑流速(su)提高的流速，因(yīn)口徑縮小而流(liú)速增加。
解決方(fang)法：将傳感器遠(yuan)離控制閥門，傳(chuan)感器上遊距控(kong)制閥30D或将傳感(gǎn)器移至控制閥(fá)上遊距控制閥(fá)5D。
