DC-LUGB飽(bao)和蒸汽流量計

DC-LUGB飽和蒸汽流(liú)量計 的參數(shu)說明

蒸汽主要用(yong)孔闆，渦街流量計(jì)等來測量，其中以(yi)渦街流量計更爲(wèi)常見，其主要用于(yú)工業管道介質流(liú)體的流量測量，如(rú)氣體，液✏️體，蒸氣等(deng)多種介質。其特點(diǎn)是壓力損失小，量(liàng)程範圍大，精度高(gao)🐇，在測量工況💯體積(jī)流量時幾乎不受(shou)流體密度，壓力，溫(wen)度，粘度等參數的(de)影響。無可動機械(xiè)零件，因此可靠性(xìng)高，維護量小。儀表(biǎo)參數能長期穩定(ding)。渦街流量計采用(yòng)壓電應力式傳感(gan)器 , 可靠性高，可在(zài) -20 ℃ ～ +250℃ 的工作溫度(dù)範圍内工作。有模(mo)拟标準信号 , 也有(you)數字脈沖信号輸(shū)出，容易與計算機(jī)等數字系💯統配套(tao)使用，是一種比較(jiao)先進、理想的測量(liàng)儀器。
      渦街流量計(jì)的測量原理飽和(he)蒸汽流量測量在(zài) 80 年代人們普遍采(cǎi)用标準孔闆流量(liàng)計，但從流量儀表(biao)發展狀💃🏻況來看，孔(kǒng)闆流量計盡管其(qí)曆史悠久、應♻️用範(fàn)🙇‍♀️圍廣；人們🏃‍♂️對它的(de)研究也充分，試驗(yan)數據完善，但用标(biao)準孔闆流量計來(lai)測量飽和蒸汽流(liu)量，它仍存在一些(xiē)不足之處✂️：其一，壓(ya)力✔️損失較大；其二(èr)，導壓🐆管、三組間及(jí)連接接頭容☀️易洩(xie)漏；其三，量程範圍(wéi)小，一般爲 3 比 1 ，對流(liú)量波動較大易造(zao)成測量值偏低。而(ér)渦街流量♌計💋具有(yǒu)結構簡單，渦街變(biàn)送器直接安裝于(yú)管道上，克服了管(guǎn)路洩漏現🍓象。另🌈外(wai)，渦街流量計的壓(yā)力損失較小，量程(chéng)範圍寬，對🐪飽和蒸(zhēng)汽測量量程比可(ke)達 30 比 1 。因此，随着渦(wo)街流量計測量技(ji)術的成熟，渦街流(liú)量計💃的使用越來(lái)越受到人們的青(qīng)睐。
 
DC-LUGB飽和蒸汽流量(liang)計 主要特點
1. 表體(tǐ)中同時集成溫壓(ya)補償補償功能，可(ke)測量流體的💋标☀️準(zhun)☀️體🏃🏻‍♂️積流量或标準(zhun)質量流量。 　　
2. 全智能(néng)化，數字化電路設(shè)計，可自動補償被(bei)測流體密度或标(biao)況體積計算。 　　
3. 全新(xīn)的數字濾波和修(xiu)正功能使流量測(cè)量更加精準可😍靠(kào)。 　　
4. 電池供電型無需(xu)外接電源既可連(lián)續工作兩年以上(shàng)。 　　
5. 全新點陣漢字液(yè)晶顯示，使用操作(zuò)更方便。
　安裝條件(jian) 　　
l 傳感器可安裝在(zài)室内，也可安裝在(zai)室外。環境條件要(yao)符🙇🏻合要求。 　　
2  傳感器(qi)應安裝在水平，垂(chui)直或傾斜（流體的(de)流向自🔞下🔴而上）的(de)與其公稱通徑相(xiàng)應的管道上。 　　
3  傳感(gan)器應避免安裝在(zai)有機械振動的管(guǎn)道上。當振動🐅不可(ke)避免時，應考慮在(zai)距傳感器前後約(yuē) 2DN 處的直管段上加(jia)固定支撐架。　　
4  傳感(gǎn)器應避免安裝在(zai)有較強電磁場幹(gan)擾，有熱輻射，有腐(fǔ)🌈蝕性氣體，空間小(xiǎo)和維修不方便的(de)場所。 　　
5  被測介質含(han)有較多雜質時，應(yīng)在傳感器上遊直(zhí)管💞段要求的長度(du)以外加裝過濾器(qì)。 　　
6  傳感器的上，下遊(you)應配置一定長度(du)的直管段，直管段(duàn)的内🚶壁應清潔，光(guāng)滑，無明顯凸凹，積(ji)垢和起皮等現象(xiàng)。其長度應㊙️符合圖(tú)二的要求。安裝液(ye)體傳感器的附近(jìn)管道内🔆，應充滿被(bei)測液體。　　
7  直管段内(nei)徑盡可能與傳感(gǎn)器通徑一緻，若不(bú)能一緻♈，應采用比(bi)傳感器通徑略大(da)的管徑，誤差要 ≤3% 并(bìng)不超過 5mm 。 　　
安裝步驟(zhou)要求 　　
l 将配備的法(fa)蘭分别焊接到上(shang)下遊直管段上，使(shi)法蘭和直管段的(de)内徑嚴格垂直與(yǔ)同心。 　　
2  将傳感器夾(jiá)在焊有法蘭的上(shàng)下遊直管段上，用(yong)螺栓緊♈固㊙️，使上下(xià)遊直管段與傳感(gan)器保持同軸。 　　
3  傳感(gǎn)器安裝方式：傳感(gan)器應朝上或水平(ping)（放大器指向㊙️）安裝(zhuang)；介質溫度超過 250 ℃ ，傳(chuan)感器應水平安裝(zhuang)。　　
4  傳感器及管道必(bì)要時應良好接地(dì)，接地電阻 ≤10Ω 。 　　傳感器(qì)上、下遊直管段長(zhang)度的要求　　
 注意事(shì)項： 　　
l 法蘭與直管段(duàn)焊接時不能帶着(zhe)傳感器焊接。 　　
2 安裝(zhuāng)時應使傳感器的(de)流向标志與管道(dào)内流體流向一緻(zhì)。 　　
3  傳感器安裝前，法(fa)蘭凹槽内必須放(fàng)好密封圈。壓力和(he)溫度測量點的位(wèi)置，取壓點在傳感(gǎn)器下遊 3 ～ 5DN 處，測溫點(diǎn)在下遊 5 ～ 8DN 處。　　
4  測量高(gao)溫介質時，切勿用(yòng)隔熱材料把傳感(gǎn)器連接杆周圍包(bāo)起來。 　　
5  連接傳感器(qì)的屏蔽電纜走向(xiàng)，應盡可能遠離強(qiang)電磁場的幹擾🚶場(chang)合。不允許與高壓(ya)電纜一起敷設，屏(píng)蔽電纜要盡量縮(suō)短，并且不得盤卷(juan)，以減少分布電感(gan)，大長度不應超過(guo) 200 米 。 　　
6 安裝傳感器前(qián)，管道必須進行清(qing)洗。沖掉管内的雜(za)質🐪，避免通流後堵(dǔ)塞傳感器。測量液(ye)體的管道必須充(chong)滿被測液體，防止(zhǐ)氣泡🐆的幹擾。 　　
測量(liàng)氣體的管道爲防(fang)止儲積液的幹擾(rǎo)。安裝位置如圖五(wǔ)所示。高溫高壓下(xia)更換探頭體時，必(bi)須安全操作，做好(hǎo)✉️高溫⭐防護。降溫🚶降(jiang)壓後在安全條件(jiàn)下方可更換探頭(tou)。
管道安裝

 表 ( 二 ) 　 參(cān)比條件下渦街流(liú)量傳感器工況流(liú)量範圍表