停機狀态(tai)下對電磁流量計(ji)的保養步驟及方(fāng)法

電磁流量(liang)計理想的狀态便(biàn)是測量介質滿管(guan)及流體持續流動(dong)🌂，不要停機或斷流(liu)，但是作爲各種各(gè)樣🌈的工狀現場，也(yě)有許🈲多情況下隻(zhi)是需要間斷性地(di)測量，因此電磁流(liú)量計也必須是間(jian)斷🈲性地進行測量(liàng)。電磁流量計在測(ce)量進行中，由于流(liu)體的流動，不易産(chǎn)生沉積👌，但是斷流(liu)停🎯機之後就很難(nán)避免不出現污垢(gou)等物質在電極和(he)儀表内腔的沉積(ji)，根據經驗我們知(zhī)道，一旦投入使用(yong)之後又經曆長時(shí)間的不工作狀态(tài)，往往會出現故障(zhang)，因此就需要對于(yu)停機狀态下的電(dian)

　　電磁流量計(jì)理想的狀态便是(shì)測量介質滿管及(jí)流體持續流動， 不要停機或斷(duàn)流， 但是作爲(wei)各種各樣的工狀(zhuang)現場， 也有許(xǔ)多情況下隻是需(xū)要間斷性地測量(liang)，因此電磁流💛量計(ji)也必須是間斷性(xìng)地進行測量。電磁(ci)流量計在測量💰進(jin)行中， 由于流(liu)體的流動， 不(bú)易産生沉積， 但是斷流停機之(zhī)後就很難避免不(bú)出現污垢等物質(zhì)在電極㊙️和☂️儀表内(nèi)腔的沉積，根據經(jīng)驗我們知道， 一旦投入使用之(zhī)後又經曆長時間(jiān)的不工作狀态🤞，往(wǎng)往👨‍❤️‍👨會🎯出現故障，因(yin)此就需要對于停(ting)機狀态下的電磁(ci)流量計有一個正(zheng)确合理的保養，才(cai)能夠做到🤩延長儀(yí)器儀表💋的使用壽(shòu)命，提🌈高測量的精(jing)準度，本☎️文與各位(wèi)探讨的便是這一(yi)方面的内容。

　　電磁流量計零點(diǎn)檢查和調整

　　電磁流量計投入(ru)運行前，通電後必(bi)須在電磁流量傳(chuán)感器充滿液體靜(jìng)止狀态下調整零(ling)點。投入運行後亦(yi)要針👌對使用條件(jiàn)定期停流作零點(diǎn)檢查；尤其對沉澱(diàn)、易污染電極，含有(yǒu)固相的非清潔液(yè)，在運行初期應多(duō)作檢查，以獲得經(jīng)驗确定正常檢查(cha)周期。交流激磁方(fang)式的電磁流量計(jì)與矩形🔞波激比，更(geng)易😍産生零點漂移(yi)，因此更要注意💚檢(jian)查和調整。

　　舉(jǔ)兩個沉積層産生(shēng)故障的應用失誤(wu)的例子。一個是📐石(shí)油鑽探固井工程(cheng)中，灌注水泥漿的(de)流總量是‼️重要工(gong)藝參數，經常用高(gāo)壓電磁流量計。 儀表間歇使用(yòng)，用畢後以清水沖(chong)洗傳感器測量管(guǎn)，其餘時間是空管(guan)。 由于清洗不(bu)*，測量管内壁殘留(liu)水泥漿固化成薄(báo)層，近二個🔆月♍積聚(ju)形成絕緣層，包覆(fu)了整個電極表面(mian)，導緻運行不正常(chang)到終不能工作。

　　另一個是電解(jiě)切削工藝驗裝置(zhi)上，用電磁流量計(jì)控制飽和🍓食鹽水(shui)流量，間隙使用一(yī)段時期後發現流(liu)量信号漸漸🐕減弱(ruo)， 2 個月後信号(hào)爲零。原因是電解(jiě)切削過程中氧化(hua)鐵沉積管壁，形🔞成(chéng)短路所緻。清除層(ceng)積即立即恢複正(zhèng)🏃‍♀️常。

　　電磁流量(liàng)計定期檢查傳感(gǎn)器電性能

　　首(shǒu)先，粗略地測量電(dian)極間電阻。斷開傳(chuán)感器與轉換器間(jiān)信号連線，傳感器(qì)内充滿液體，用萬(wan)用表測量🔞兩電極(jí)與接地⭐端的電阻(zu)值，是否在制造廠(chang)規定值範圍内，且(qie)所測得兩值大體(tǐ)相同。記錄下*測量(liang)的電阻值，此值對(duì)以後判☂️斷傳感器(qi)🌂故障原因（如沉積(jī)層是導電的還是(shì)絕緣的）是有用的(de)。

　　其次，将傳感(gǎn)器放空液體，擦淨(jìng)内壁，待*幹燥後用(yòng)兆歐計測量兩♋電(diàn)極和接地端子間(jian)的電阻。後，檢查激(ji)💋磁線圈絕緣電阻(zu)，卸下傳感器激磁(ci)線圈，将端子與轉(zhuǎn)換器間接線，用兆(zhào)歐計測量線圈的(de)絕緣電阻。